一、风机的用途、特点
GG1-15～GG35-15通风机及GY1-15～GY35-15引风机是1t/h～35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高，对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求，因此，对锅炉配用的风机有了更高的要求。经实地考察和锅炉运行需要，本公司推出了高压系列的1t/h～35t/h锅炉配套风机，以代替过去的1t/h～35t/h锅炉配套风机。
本系列风机的特点是：具有较高的效率，性能曲线平坦，高效运行区域较为宽广。
二、GG1-15～GG35-15型、GY1-15～GY35-15型锅炉离心通引风机性能参数表
性能表中提供的参数，通风机按气体温度为20℃，大气压力为101325Pa，气体密度为1.2kg/m3的空气计算；引风机按烟气温度为200℃，大气压力为101325Pa，烟气密度为0.745kg/m3计算。
|
产品型号
|
转 速
r / min
|
序号
|
全 压 Pa
|
流 量 m3 / h
|
电 动 机
|
|
型 号
|
功 率 kW
|
|
GG1-15№5.6A
|
1450
|
1
|
1834～1579
|
2400～3500
|
Y112M－4 (B3)
|
4
|
|
GG2-15№3.6A
|
2900
|
1
|
3138～2550
|
2600～4200
|
Y132S1－2 (B35)
|
5.5
|
|
GG4-15№4.8A
|
2900
|
1
|
3314～2951
|
7200～9700
|
Y160M1－2 (B35)
|
11
|
|
2
|
2844
|
12000
|
Y160M2－2 (B35)
|
15
|
|
GG6-15№7.6D
|
1450
|
1
|
3099～2824
|
7000～10000
|
Y160M－4 (B3)
|
11
|
|
2
|
2745～2647
|
11000～12000
|
Y160L－4 (B3)
|
15
|
|
GG10-15№8.6D
|
1450
|
1
|
2999～2734
|
14645～20795
|
Y180L－4 (B3)
|
22
|
|
GG20-15
|
1450
|
1
|
3138～2304
|
35000～62000
|
Y250M－4 (B3)
|
55
|
|
GG35-15
|
960
|
1
|
3812～3577
|
48000～67000
|
Y280M－4 (B3)
|
90
|
|
2
|
3400～2989
|
71950～86300
|
Y315S－4 (B3)
|
110
|
|
GY1-15№6.3C
|
2000
|
1
|
2942～2373
|
3800～6800
|
Y132S2－2 (B3)
|
7.5
|
|
GY2-15№9.6D
|
1450
|
1
|
3668～3020
|
5200～8500
|
Y160M－4 (B3)
|
11
|
|
GY4-15№9.8D
|
1450
|
1
|
3805～3628
|
11500～14000
|
Y180L－4 (B3)
|
22
|
|
2
|
3579～3510
|
15000～16000
|
Y200L－4 (B3)
|
30
|
|
GY6-15№10.5D
|
1450
|
1
|
4106～4057
|
15756～19320
|
Y225S－4 (B3)
|
37
|
|
GY10-15№10.2D
|
1450
|
1
|
3714～3802
|
26321～32138
|
Y250M－4 (B3)
|
55
|
|
2
|
3900～3812
|
33458～36746
|
Y280S－4 (B3)
|
75
|
|
GY20-15
|
1450
|
1
|
3695～2811
|
62888～92540
|
Y315S－4 (B3)
|
110
|
|
GY35-15
|
960
|
1
|
3677～3432
|
74000～95000
|
Y315M－4 (B3)
|
132
|
三、风机的型式和结构
⒈ 通、引风机做成单吸式，可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视，叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机，叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 风机的传动方式：GG1－15、GG2－15、GG4－15的传动方式为Ａ式，GY1－15的传动方式Ｃ式，其它风机的传动方式均为Ｄ式。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查，叶轮与机壳的旋向是否一致，各部件联结是否紧密可靠，叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤，转动部是否灵活等，如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时，注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物，在一些接合面上，为防止生锈及减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。注意：不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求：
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致，即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门，逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后，试拨传动组，检查是否过紧，或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转：
全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为防止电机过载毁坏，机械运转试验，必须在无载荷的情况下进行（关闭进风管道中的闸门或调节门）。如运转情况良好，然后逐步打开调节门在满载荷的正常工况（规定全压和流量）情况下连续运转至规定的时间后如无异常现象发生，经检查合格，方可投入运行。在正常工况下的连续运转时间对于新安装机组试运行时间不少于2小时，修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程：风机启动前，应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱的油位是否在最低与最高油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
当风机启动后，达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中，轴承温升不得高于40℃，表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因。
五、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命。因此，必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项：
1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质，并防止锈蚀。
4、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大，不符使用要求或短时间内需要较少的流量时，可利用调节门进行调节，以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因，设法消除，如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外，注意油的品质，正常情况下，根据实际情况定期更换润滑油，定期检查叶轮，以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运转中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心；
② 机壳或进风口与叶轮摩擦；
③ 基础的刚度不够或不牢固；
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
⑦ 风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧ 叶片上有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈；
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少；
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动；
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低，使压力过大；
③ 主轴转速超过额定值；
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电；
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响；
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质；
⑦ 电动机内轴承磨损，转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号，其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度，出风口角度、风机的旋向及电机型号；
⒉ 特殊要求，可按订货协议商定有关事项。
GG1-15、GG4-15锅炉离心通风机外形及安装尺寸
|
型号
|
进 风 口
|
出 风 口
|
外 形 尺 寸
|
安装
尺寸
|
基础
尺寸
|
配用电机
|
|
D1
|
D2
|
D3
|
n2-φd2
|
B
|
b
|
k2.A1
|
A
|
a
|
k1.A1
|
n1-φd1
|
M
|
H
|
K
|
F
|
G
|
E
|
～L
|
h1
|
h
|
e
|
f
|
m
|
n
|
|
GG1-15
|
300
|
355
|
400
|
8-φ11
|
320
|
262
|
6×49.5
|
234
|
178
|
4×52.5
|
20-φ10
|
997.5
|
544.5
|
384.5
|
480
|
951.5
|
181.5
|
589
|
112
|
580
|
190
|
140
|
465
|
325
|
Y112M-4 B3
|
|
GG4-15
|
450
|
530
|
555
|
16-φ11
|
532
|
474
|
6×85
|
336
|
278
|
4×78
|
20-φ10
|
887
|
609.0
|
343
|
340
|
808
|
143
|
770
|
160
|
526
|
254
|
210
|
396
|
210
|
Y160M-2 B35
|
GG6-15～GG35-15型、GY2-15～GY35-15型锅炉离心通引风机外形及安装尺寸
|
型号
|
进风口
|
出风口
|
外形尺寸
|
|
D1
|
D2
|
D3
|
n3-φd2
|
B
|
b
|
k1.B1
|
A
|
a
|
k2.B2
|
n2-φd1
|
M
|
H
|
K
|
F
|
G
|
L2
|
E
|
L4
|
-L
|
h
|
|
GG6-15
|
500
|
560
|
620
|
12-φ12
|
438
|
372
|
5×81.6
|
394
|
325
|
5×73
|
20-φ10
|
1343
|
740
|
499
|
446
|
1059.4
|
300
|
225.5
|
1040.5
|
1645.5
|
350
|
|
GG10-15
|
690
|
728
|
770
|
14-φ12
|
670
|
560
|
5×125
|
500
|
388
|
3×152
|
16-φ15
|
1640
|
950
|
585
|
520
|
1267
|
290
|
242.2
|
1402
|
2114
|
380
|
|
GG20-15
|
1000
|
1170
|
1220
|
24-φ12
|
1010
|
900
|
7×138
|
759
|
650
|
5×145
|
24-φ15
|
2150
|
1220
|
690
|
710
|
1653
|
290
|
337
|
1837
|
2820
|
395
|
|
GG35-15
|
1200
|
1250
|
1300
|
24-φ13.5
|
1009
|
900
|
7×137.5
|
862
|
750
|
6×136
|
26-φ13.5
|
2695
|
1550
|
1022
|
900
|
2205
|
360
|
387
|
1950
|
3250
|
501
|
|
GY2-15
|
400
|
450
|
500
|
8-φ12
|
360
|
288
|
5×66
|
276
|
207
|
4×63
|
18-φ10
|
1586
|
860
|
644
|
590
|
1322
|
140
|
226
|
1287
|
2035
|
380
|
|
GY4-15
|
510
|
560
|
620
|
12-φ12
|
530
|
423
|
7×69
|
395
|
286
|
5×66
|
24-φ10
|
1690
|
940
|
648.5
|
845
|
1615
|
300
|
299
|
1372.7
|
2090.7
|
380
|
|
GY6-15
|
518
|
560
|
620
|
12-φ12
|
545
|
453
|
7×72.5
|
423
|
334
|
5×76
|
24-φ10
|
1770
|
950
|
666.5
|
840
|
1665
|
300
|
296
|
1400
|
2242
|
415
|
|
GY10-15
|
766
|
825
|
880
|
16-φ14
|
660
|
551
|
4×154
|
595
|
483
|
4×136.5
|
16-φ12
|
1928
|
1090
|
736
|
681
|
1569
|
290
|
349
|
1637
|
2567
2646
|
380
406
|
|
GY20-15
|
1260
|
1320
|
1380
|
24-φ13
|
922
|
812
|
8×110
|
800
|
687.5
|
7×108
|
30-φ15
|
2390
|
1449
|
964.5
|
771
|
2045
|
420
|
356
|
1835
|
3045
|
441
|
|
GY35-15
|
1350
|
1400
|
1450
|
24-φ12
|
1057
|
945
|
7×144
|
1057
|
945
|
7×144
|
28-φ13.5
|
2510
|
1450
|
877.5
|
800
|
2140
|
420
|
485
|
2016
|
3270
|
501
|
|
型号
|
基 础 尺 寸
|
顺 0°
|
顺 45°
|
顺 90°
|
顺 135°
|
顺 180°
|
顺 225°
|
配用电机
|
|
f
|
p
|
N
|
n1×A1
|
m
|
n
|
H
|
m
|
n
|
H
|
m
|
n
|
H
|
m
|
n
|
H
|
m
|
n
|
H
|
n
|
n
|
H
|
|
GG6-15
|
385
|
157.5
|
540
|
3×320
|
250
|
380
|
740
|
400
|
450
|
670
|
450
|
350
|
620
|
450
|
350
|
580
|
400
|
300
|
550
|
300
|
450
|
520
|
Y160M-4B3 11kW
|
|
GG10-15
|
470
|
303
|
596
|
3×350
|
350
|
500
|
950
|
500
|
450
|
820
|
600
|
400
|
760
|
550
|
400
|
700
|
500
|
350
|
650
|
450
|
500
|
600
|
Y180L-4B3
55kW
|
|
GG20-15
|
730
|
219.5
|
778
|
3×500
|
450
|
650
|
1220
|
500
|
600
|
1110
|
770
|
560
|
1050
|
840
|
500
|
950
|
600
|
450
|
870
|
600
|
550
|
790
|
Y250M-4B3
55kW
|
|
GG35-15
|
860
|
299.5
|
620
|
3×580
|
600
|
900
|
1550
|
820
|
800
|
1390
|
1000
|
760
|
1270
|
1000
|
640
|
1180
|
870
|
600
|
1090
|
830
|
550
|
1010
|
Y280M-4B3 90kW
Y315S-4B3 110kW
|
|
GY2-15
|
223
|
262
|
540
|
3×350
|
285
|
520
|
860
|
600
|
500
|
780
|
600
|
500
|
760
|
600
|
550
|
720
|
600
|
500
|
700
|
600
|
580
|
650
|
Y160M-4B3 11kW
|
|
GY4-15
|
287
|
212.7
|
560
|
3×410
|
400
|
550
|
940
|
650
|
600
|
865
|
650
|
550
|
820
|
650
|
550
|
775
|
650
|
550
|
730
|
600
|
580
|
685
|
Y180L-4B3 22kW
|
|
GY6-15
|
326
|
216
|
560
|
3×440
|
400
|
550
|
950
|
650
|
600
|
875
|
560
|
500
|
830
|
650
|
550
|
785
|
600
|
500
|
740
|
600
|
580
|
695
|
Y225S-4B3 37kW
|
|
GY10-15
|
550
|
282
|
615
|
3×460
|
400
|
600
|
1090
|
570
|
580
|
990
|
700
|
530
|
910
|
650
|
480
|
860
|
600
|
480
|
800
|
570
|
350
|
750
|
Y250M-4B3 55kW
Y280S-4B3 75kW
|
|
GY20-15
|
800
|
315
|
708
|
3×520
|
500
|
700
|
1450
|
700
|
700
|
1285
|
900
|
650
|
1175
|
800
|
550
|
1080
|
750
|
500
|
985
|
700
|
500
|
890
|
Y315S-4B3 11kW
|
|
GY35-15
|
1050
|
273
|
778
|
3×580
|
600
|
670
|
1450
|
700
|
750
|
1320
|
920
|
660
|
1230
|
850
|
630
|
1150
|
800
|
570
|
1060
|
750
|
610
|
970
|
Y315M-4B3 132kW
|
